Teknologi Manfaat Emas|Analisis seluruh proses bijih emas dari bijih ke penerima manfaat
Karena sifat fisik dan kimianya yang unik, kelangkaan, emas memiliki posisi yang tak tergantikan di bidang cadangan mata uang, produksi industri dan manufaktur kelas atas. Dengan pengembangan sains dan teknologi, penerapan emas telah diperluas dari bidang tradisional mata uang dan perhiasan ke sektor industri modern seperti elektronik, kedirgantaraan, instrumentasi, serat buatan, bahan kimia dan pertahanan nasional. Artikel ini akan secara sistematis memperkenalkan seluruh proses teknologi penerima manfaat emas dari bijih mentah ke produk akhir, termasuk proses inti seperti pemisahan gravitasi, penggabungan, pengapungan, sianidasi, pelindian tumpukan, pencucian tiourea dan metode pembubaran karbon, menyajikan pembaca dengan gambaran lengkap tentang teknologi manfaat emas.
1. Tinjauan Sumber Daya Emas dan Pra-Pemrosesan Bijih Dressing Sumber Daya Emas Global tidak merata. Sebagai produsen emas terbesar di dunia, output Afrika Selatan menyumbang lebih dari 40% dari total global. Menurut data historis, produksi emas dunia adalah 53,2 juta ons pada tahun 1985, meningkat menjadi 55,3 juta ons pada tahun 1986, dan mencapai 59,2 juta ons pada tahun 1987, menunjukkan tren pertumbuhan yang stabil. Fluktuasi harga emas internasional secara langsung mempengaruhi skala produksi emas, dan kenaikan harga sering merangsang perluasan kapasitas produksi. Bijih penghancuran dan penggilingan adalah tautan utama dalam penerima emas. Diperlukan proses pretreatment yang berbeda sesuai dengan sifat bijih (seperti emas placer atau emas vena) dan keadaan emas. Untuk bijih emas vena, biasanya perlu melalui beberapa tahap penghancuran (penghancuran kasar, penghancuran sedang, penghancuran halus) dan penggilingan (penggilingan bola, penggilingan batang) untuk sepenuhnya memisahkan mineral emas. Kehalusan gerinda secara langsung mempengaruhi efek pemisahan selanjutnya, dan umumnya diperlukan untuk mencapai kisaran kehalusan -250 akuntansi mesh untuk 50-60% ke -325 mesh akuntansi untuk 100%. Peralatan pemisahan gravitasi (seperti jig, meja pengocok, dll.) Sering dipasang di sirkuit penggilingan untuk melakukan pemulihan emas awal untuk mencapai tujuan "pemulihan awal jika memungkinkan". Praktik beberapa konsentrator shandong telah membuktikan bahwa ukuran ini dapat secara efektif mengurangi tingkat tailing dan meningkatkan tingkat pemulihan keseluruhan.
2. Metode dan aplikasi penerima manfaat emas konvensional
2.1 Proses Pemisahan Gravitasi Pemisahan Gravitasi adalah metode yang paling ekonomis dan efektif untuk memulihkan emas monomer berbutir kasar. Ini menempati posisi dominan dalam pemilihan emas placer dan sering digunakan sebagai proses tambahan dalam penerima manfaat emas vena. Prinsipnya adalah menggunakan properti bahwa kepadatan emas (19.32g\/cm³) jauh lebih besar daripada mineral gangue (biasanya 2. 7-3. 0 g\/cm³) untuk pemisahan. Peralatan pemisahan gravitasi arus utama meliputi: Saling: Struktur sederhana, berbiaya rendah, terutama cocok untuk memproses emas berbutir kasar, umumnya digunakan di negara saya jig chute suede: kapasitas pemrosesan besar, sering digunakan dalam sirkuit penggilingan untuk memulihkan monomer emas monomer yang dipisahkan untuk pemulihan yang tinggi, sebagian besar digunakan untuk operasi pekaan hidraulik coll: Hydraulic Coll Hydraulic For the Hydraulic For Recovering: Hydraulic Coll For The Hydraulic Collik:
Dalam hal inovasi teknologi, Afrika Selatan telah mengembangkan peralatan baru seperti konsentrator kerucut Reichert, konsentrator drum Johnson dan konsentrator sabuk kisi; Uni Soviet telah menggunakan hidrokiklon pendek untuk mengobati bijih emas berbutir rendah dengan hasil yang signifikan. Praktik aplikasi di Shandong dan tempat-tempat lain di negara saya telah menunjukkan bahwa menambahkan langkah pemilihan ulang ke siklus penggilingan bijih emas tipe batuan yang rusak dapat secara signifikan mengurangi tingkat tailing dan meningkatkan tingkat pemulihan seluruh pabrik.
2.2 Metode Amalgamasi Metode penggabungan adalah proses pemulihan emas lama yang menggunakan sifat merkuri cair untuk secara selektif membasahi partikel emas untuk membentuk amalgam untuk ekstraksi emas. Metode ini sederhana dan berbiaya rendah, dan tentang 25-30% dari konsentrator emas vena di Amerika Serikat masih menggunakan proses ini. Namun, metode penggabungan menghadapi tantangan lingkungan yang parah: uap merkuri sangat beracun dan membahayakan kesehatan pekerja. Merkurius secara serius mencemari lingkungan dan sulit untuk menurun. Pembatasan Konvensi Merkurius Internasional menjadi semakin ketat.
Untuk tujuan ini, banyak konsentrator telah mengubah proses perawatan konsentrat pemilihan ulang yang mengandung emas dari penggabungan merkuri menjadi sianidasi. Pengembangan amalgamasi merkuri di masa depan tergantung pada terobosan dalam teknologi perlindungan lingkungan. Hanya di bawah premis mengendalikan polusi merkuri secara efektif dapat terus berperan. 2.3 Proses flotasi flotasi adalah salah satu metode yang paling banyak digunakan dalam penerima emas, dan sangat cocok untuk mengolah bijih di mana mineral emas dan sulfida (seperti pirit, arsenopirit, dll.) COBURI. Konsentrat bijih sulfida yang mengandung emas dapat diperoleh melalui flotasi, dan sebagian besar tailing dapat dibuang, sangat mengurangi jumlah pemrosesan selanjutnya. Teknologi Utama untuk Flotasi Emas: Sistem Reagen: Kolektor yang biasa digunakan adalah C 2- C5 Alkyl Xanthate. Obat campuran memiliki efek yang signifikan, seperti: Butyl Xanthate + Butyl ammonium Black Medicine (rasio sekitar 2: 1) dapat mengoptimalkan flotasi bijih pirit yang mengandung emas. Mencampur xanthate dengan minyak non-polar seperti minyak tanah dan diesel dapat meningkatkan indikator. 2- sulfur dasar hidrazin tiazol + air amonia menetralkan kombinasi efek sinergis obat hitam No.
Praktik Tambang Emas Suichang di Provinsi Zhejiang menunjukkan bahwa tingkat pemulihan emas dan perak meningkat masing -masing 7,11% dan 10,52% dengan mengubah butil tunggal Xanthate menjadi campuran obat hitam butil amonium dan butil xanthate, dan tingkat konsentrat juga meningkat secara signifikan. Kolektor baru seperti alkil isothiouronium garam (dosis hanya 2-15 g\/ton) memiliki selektivitas yang baik untuk pirit yang mengandung emas.
3. Ekstraksi Emas Teknologi Metalurgi 3.1 Metode Sianidasi Sejak aplikasi industrinya di akhir abad ke -19, sianidasi telah menjadi proses utama untuk ekstraksi emas, dengan keuntungan teknologi matang, biaya rendah dan tingkat pemulihan yang tinggi. Prinsip dasarnya adalah bahwa dalam kondisi basa, ion emas dan sianida membentuk [Au (CN) ₂] ⁻ ⁻ ⁻ kompleks dan larut. Klasifikasi proses sianidasi: sianidasi konsentrat gravitasi: pencucian produk yang diperkaya yang diperoleh dari sianidasi pemisahan gravitasi konsentrat emas: pengobatan yang mengandung emas konsentrat sulfida yang diperoleh dari sianidasi flotasi dari tailing gulti-knaspolasi yang tidak sepenuhnya diproduksi oleh sianidasi keliling. cyanidation: For example, the Teorgi Tower concentrator in Mexico uses two-stage cyanidation (gold recovery rate of 96%), and the Comink concentrator in Canada uses three-stage leaching (leaching rate of 96.3%) Bell-shaped reactor: vortex is formed by injection to enhance mass transfer, solving the problems of long leaching time and adsorption film on the surface of gold particles in traditional cyanidation Teknologi Pretreatment: Panggilan, oksidasi biologis dan metode pretreatment lainnya digunakan untuk bijih emas yang sulit diobati, keterbatasan sianidasi adalah bahwa ia memiliki efek pengobatan yang buruk pada bijih yang mengandung arsenik, antimon, selenium dan telurium, dan sianida sangat beracun dan memiliki tekanan lingkungan yang besar. Sulfida (seperti pyrrhotite, chalcocite) dan mineral tembaga, "pembunuh sianida" akan mengkonsumsi banyak sianida dan oksigen, mengurangi efisiensi pencucian.
3.2 Teknologi pelindian heap leaching heap adalah metode yang ekonomis dan efektif untuk mengolah bijih emas bermutu rendah (biasanya 0. 5-1. 5g\/t). Emas ditemukan dari lindi dengan membangun tumpukan bijih dan menyemprotkan larutan sianida. Tingkat pemulihan mencakup rentang yang luas (3 0%-90%), tergantung pada sifat bijih dan tingkat manajemen. Proses utama pelindian heap: Konstruksi situs: Perlakuan anti-pelonggaran diperlukan, biasanya geomembran HDPE digunakan persiapan bijih: dihancurkan dengan ukuran partikel yang sesuai (biasanya -25 mm), teknologi granulasi yang digunakan untuk meningkatkan permeabilitas sistem semprotan. dan pH (10-11) Pemulihan Emas: Sebagian besar menggunakan adsorpsi karbon aktif (CIP) atau penggantian bubuk seng karena aplikasi industri pencucian tumpukan di Amerika Serikat pada tahun 1970-an, teknologi ini telah berkembang pesat di seluruh dunia, memungkinkan sejumlah besar sumber daya tingkat rendah dan batuan limbah yang akan digunakan. Negara saya mulai meneliti di Tambang Emas Hushan pada tahun 1979, dan persidangan dilakukan di Liaoning, Henan, Hebei dan tempat -tempat lain. Namun, biayanya relatif tinggi karena skala kecil dan tingkat mekanisasi yang rendah.
Pencucian tumpukan memiliki kondisi aplikasi yang ketat: Bijih tidak boleh mengandung terlalu banyak mineral sulfida, bahan karbon, tanah liat dan partikel halus, jika tidak permeabilitasnya buruk dan pencucian sulit. Bmclem menyarankan bahwa tes kompositas harus dilakukan sebelum pelindian tumpukan untuk mengevaluasi kesesuaian bijih. 3.3 Teknologi pencucian tiourea sebagai alternatif yang menjanjikan untuk sianida, tiourea (CS (NH₂) ₂) memiliki keunggulan non-toksisitas, selektivitas yang baik, dan kecepatan pencucian cepat (10-12 kali lebih cepat daripada sianida). Cendekiawan Soviet. Changchun Gold Research Institute negara saya telah melakukan penelitian sistematis dan mendirikan pabrik ekstraksi emas thiourea yang memproses 10 ton konsentrat flotasi per hari. Thiourea sangat cocok untuk mengolah bijih yang mengandung perak, melarutkan perak 10,8 kali lebih cepat daripada sianida.
Tantangan metode tiourea adalah konsumsi reagen yang tinggi (tiourea mudah teroksidasi dan didekomposisi), korosi peralatan yang parah di lingkungan asam, dan persyaratan kontrol proses yang ketat. Ini belum diterapkan dalam skala besar dalam aplikasi industri. 3.4 Metode karbon-in-pulp (CIP\/CIL) Metode karbon-in-pulp adalah teknologi ekstraksi emas canggih yang dikembangkan pada tahun 1970-an. Ini menggunakan karbon aktif untuk secara langsung menyerap kompleks emas-sia-cyanide dari bubur, menghilangkan langkah pemisahan padat-cair. Pada tahun 1977, pabrik karbon-in-pulp pertama dibangun di Tambang Emas Holmesket di Amerika Serikat, dan saat ini ada lebih dari 40 yang digunakan di seluruh dunia. Inti Proses: Sistem Adsorpsi: 5-8 Mengaduk tangki secara seri, dengan aliran arus balik bubur dan karbon karbon yang diaktifkan diaktifkan: 8-20 karbon cangkang kelapa mesh sebagian besar digunakan (suhu dan suhu karbon yang ditekan di sekitar 9,5g\/L Perlakuan karbon NaOL-NaOL NAOL): Desorpsi suhu dan suhu tinggi NaOL\/L NaOL\/L NAOL-NAOL, NAOL, POSICEC SOLUSION TINK, POSON TINK, POSON TINGAN, POSON TINK, POSON TINGAN, POSON TING: SIMPON TINGGI KONSEK (SIMPON TINGGI DAN POSPEOL DAN SUMPER TINGKEC (suhu tinggi) Pengobatan panas-panas asam untuk memulihkan aktivitas.
Varian metode karbon-in-pulp: CIL (pencucian dan penyerapan): pencucian dan adsorpsi disinkronkan, menghemat investasi peralatan (misalnya, skala 100, {000 ton\/hari dapat menghemat sekitar $ 200, 000) Metode magnetik: karbon aktif magnetik dipisahkan oleh magnetic pemisahan magnetik. Tambang emas Linghu negara saya dan tambang emas Chiweigou telah berhasil menerapkan teknologi carbon-in-pulp. Arah penelitian dan pengembangan berfokus pada bahan adsorpsi baru, seperti karbon aktif serat poliakrilonitril, "kain karbon", dll., Untuk meningkatkan efisiensi adsorpsi dan mengurangi kehilangan fragmentasi. 4. Teknologi Muncul dan Prospek Masa Depan Selain proses arus utama, teknologi inovatif terus muncul di bidang penerima manfaat emas: agen pencucian alternatif: Metode klorinasi air: menggunakan klorin sebagai metode finansial oksidan: non -ronikrikal. Proses Khusus: Pencucian Bakteri: Menggunakan bakteri acidophilik untuk mengoksidasi dan pra-perawatan yang sulit diobati untuk diobati dengan metode bubur resin resin: menggunakan resin pertukaran ion untuk menggantikan ekstraksi pelarut karbon aktif: pemisahan yang sangat selektif dari sianidasi tekanan tinggi emas: memperkuat proses pencucian.
Ekspansi Sumber Daya: Ekstraksi Emas dari Air Laut: Masih dalam Tahap Penelitian "Tiga Terak" Pemulihan: Pemulihan Komprehensif Emas dan Perak dari Slag Asam Sulfat, Terak Pencucian Tembaga, dan Slag Slag Limbah Pemulihan Limbah: Peralatan Pengembangan Tambang Perkebunan Paramasi Efisiensi Tinggi. beneficiation will show the following trends: Green: Develop non-toxic and low-consumption processes to reduce environmental pollution High efficiency: Improve recovery rate and reduce grade lower limit (up to 0.3g\/t) Comprehensive: Collaborative recovery of associated valuable components Intelligent: Big data and AI technology optimize process control
V. KESIMPULAN Sistem teknologi penerima manfaat emas telah matang dan terus berinovasi, dari pemisahan gravitasi tradisional, penggabungan, pengapungan sianidasi modern, bubur karbon, pencucian tumpukan dan proses lainnya, membentuk solusi teknis untuk karakteristik bijih yang berbeda. Konsentrator biasanya mengadopsi proses gabungan seperti "gravitasi pemisahan-flotasi-cyanidation" atau "flash-roasting-cyanidation" untuk mencapai manfaat ekonomi terbaik. Di masa depan, dengan kemajuan teknologi dan peningkatan persyaratan perlindungan lingkungan, proses hijau seperti pencucian non-cyanide dan biometalurgi akan menerima lebih banyak perhatian, dan transformasi digital dan cerdas akan lebih meningkatkan tingkat teknis dan manfaat ekonomi dari penerima manfaat emas. Melalui inovasi berkelanjutan, industri emas akan lebih memenuhi kebutuhan pengembangan industri dan cadangan dan mencapai pemanfaatan sumber daya yang efisien.
